
Les améliorations d'Armstrong en matière d'humidification par vapeur sont simples. Elles commencent au niveau de la vapeur et non à celui de l'humidificateur. Ce que nous avons appris du conditionnement de la vapeur nous a conduits à améliorer l'équipement utilisé pour disperser l'humidification par vapeur.
Injection directe de vapeur
Les humidificateurs à vapeur les plus courants sont de type à injection directe. Les installations d'humidification à vapeur directe nécessite une maintenance réduite. La vapeur agit comme agent de nettoyage et empêche le dépôt de substances minérales sur les pièces, contrairement aux humidificateurs à atomisation ou à bac d'évaporation, qui peuvent se colmater.
L'humidification à injection directe de vapeur présente également le double avantage d'une régulation à réponse plus rapide et plus précise. Comme la vapeur d'eau est un gaz, il suffit de la mélanger à l'air pour satisfaire les besoins de l'installation. En outre, la sortie des humidificateurs à injection directe de vapeur peut être commandée par une vanne de régulation modulante, qui peut être réglée par un servomoteur à une position quelconque entre la fermeture et l'ouverture complète. Les humidificateurs à injection directe peuvent ainsi répondre plus rapidement et plus précisément que les autres humidificateurs aux fluctuations de la demande.
Étant donné leur température élevée, les humidificateurs à vapeur sont pratiquement stériles. L'eau d'appoint de la chaudière est de bonne qualité. Donc s'il n'y a pas de condensation, de gouttes ou de projection dans les conduites, aucune bactérie ne sera dispersée dans l'installation.
Une installation vapeur correcte pose rarement des problèmes de corrosion. Le tartre et les dépôts (formés dans la chaudière ou entraînés par la vapeur) sont éliminés de l'humidificateur via le purgeur.
La vapeur conditionnée est l'élément fondamental de la supériorité en fonctionnement et régulation de la Série 9000.