Steam & Condensate | Armstrong International

Como líder global en productos para vapor y condensado, Armstrong está a la vanguardia de la tecnología y la innovación. El desarrollo y la presentación de productos revolucionarios tiene como resultado soluciones inteligentes de gran calidad, tales como: El software SAGE™ para la administración de base de datos y tablero del vapor, los sistemas de monitoreo inalámbricos AIM® y SteamEye®, y los monitores de calidad del vapor Steam QM-1 y Steam QM-3. También ofrecemos Verabar® y Accelabar® para lograr un monitoreo del flujo de vapor lo más uniforme, preciso y confiable posible.

Más de un siglo de vastos conocimientos y experiencia nos permite administrar sus sistemas de vapor y condensado mejor que nadie en el mundo. Armstrong ofrece productos confiables y resistentes para retener vapor y para muchas funciones más. Podemos ayudarlo a drenar líquidos de gases y a ventear gases de líquidos en una amplia gama de fluidos. Ofrecemos productos para el control de la temperatura y la presión, bombas para condensado, filtros, válvulas de corte y purgadores de sistemas de refrigeración para que sus sistemas funcionen de manera eficiente y eficaz. Armstrong también ofrece soluciones compactas de sistemas, desde estaciones de reducción de presión hasta cabezales colectores de condensado y de distribución de vapor, y sistemas de recuperación de condensado.

Los productos de Armstrong ofrecen sistemáticamente calidad, durabilidad y valor incomparables. Brindamos un excelente servicio y soporte técnico, además de capacitación y formación a través de Armstrong University. Nuestros representantes de ventas capacitados en la fábrica cuentan con el respaldo de los especialistas de Armstrong, por lo que siempre estamos preparados para asistirlo, incluso en los temas más difíciles.

Equipos de purga y traceado de vapor

La categoría de equipos de purga y traceado de vapor consta de tres grupos de productos: purgadores de vapor, sistemas de traceado de vapor y controladores diferenciales de condensado automáticos (DC).

Finalmente, los medios para conseguir la gestión del sistema de vapor con mejores prácticas

Los costes de la energía siguen creciendo. Y con ellos crece la conciencia (más que nunca) de lo importante que es el mantenimiento de purgadores de vapor para conservar energía y ahorrar dinero. Pero tener conciencia es una cosa y actuar es otra. Los usuarios de energía en todos los niveles todavía están asediados por problemas resultantes de concepciones obsoletas y prioridades mal definidas:

Filtros de vapor

Filtros de vapor de Armstrong

Los filtros de vapor de acero inoxidable de Armstrong están diseñados para filtrar vapor y producir presión diferencial baja en caudales altos y son ideales para aplicaciones de vapor de uso industrial y vapor culinario.

En general, los elementos del filtro de vapor se regeneran para reducir la caída de presión, eliminar las sustancias contaminantes sedimentadas y evitar la permanente acumulación de contaminación.

Steam System Monitoring

Energy costs continue to fluctuate. Increasing right along with them is the awareness—greater than ever before—of how important steam trap maintenance is to conserving energy and saving dollars. But awareness is one thing, action is another. Energy users at every level are still faced with problems that are products of outdated thinking and misplaced priorities:

Equipo de recuperación del condensado

La recuperación de condensado permite aprovechar todas las valiosas kJ en el sistema de vapor. Según sea la presión, el condensado que sale de un purgador contiene aproximadamente el 20% de la energía de calor transferida a la caldera en forma de calor sensible.

Los sistemas de recuperación del condensado ayudan a reducir tres costes tangibles de la produción de vapor:

Controles de presión y temperatura

Las válvulas reductoras de presión (PRV) y los reguladores de temperatura de Armstrong le ayudan a gestionar los sistemas de vapor, aire y líquido de manera segura y eficaz. Garantizan una productividad ininterrumpida porque mantienen la presión o la temperatura constantes para el control del proceso.

FILTROS

Como el mismo nombre indica, un filtro ayuda eliminar determinadas materias de un sistema de tuberías. Aunque los purgadores de vapor se llevan la mayor parte del éxito, los filtros también tienen un papel muy importante en el buen funcionamiento de un sistema bien diseñado.

Armstrong ofrece filtros en una amplia variedad de tamaños y materiales para satisfacer la mayoría de necesidades. Todos nuestros filtros se fabrican según los rigurosos estándares de Armstrong y garantizamos que no presentan defectos de factura ó de materiales.

EL FUNCIONAMIENTO AUTOMÁTICO Y CONTINUO DEL PURGADOR DE AIRE AUMENTA LA EFICACIA DEL SISTEMA

Muchos procesos industriales implican la extracción de aire/gas de un líquido presurizado. Los purgadores de aire de Armstrong son especialmente adecuados para ese objetivo. El diseño de funcionamiento por boya significa que los purgadores se pueden ajustar instantánea y automáticamente a las variaciones en el flujo y presión de gas. Los purgadores de aire pueden manipular la extracción de gas de líquidos con densidades relativas tan bajas como 0,40 y presión de hasta 2.700 psi (186 bar).

Drenadores de líquido

Los drenadores de líquido reciben varios nombres. También se conocen como

PRODUCTOS DE RADIADOR

Armstrong es un proveedor líder en productos de radiador. Armstrong continúa ofreciendo soluciones para satisfacer las necesidades especiales de hogares, hoteles, edificios comerciales, universidades y de cualquier instalación que use radiadores de vapor y agua caliente para generar calor.

Purgadores de drenaje para aire comprimido

El agua transportada con aire en herramientas o máquinas en las que se está usando aire eliminará el aceite lubricante. Esto implica un desgaste excesivo en motores y cojinetes y, a la larga, origina gastos más altos de mantenimiento.

Generadores de vapor no expuestos al fuego

Los generadores de vapor no expuestos al fuego de Armstrong (USG) se han diseñado para producir vapor limpio a presión mediante vapor de caldera o agua caliente a una temperatura muy elevada como fuente de energía. El vapor limpio se usa a menudo en la humidificación, la esterilización, en aplicaciones farmacéuticas y en el proceso de alimentos.

Válvulas de pistón

Las válvulas de pistón Armstrong son válvulas de corte de paso completo, fabricadas en acero forjado, con una presión máxima de operación de 136 barg (1973 lb/pulg2) y una temperatura máxima de operación de 427 °C/800 °F. El pistón bruñido y los anillos de grafito reforzados con metal garantizan un cierre a prueba de fugas y permiten que las válvulas de pistón Armstrong funcionen a temperaturas más elevadas, al mismo tiempo que prolongan su vida útil.

Las válvulas de pistón Armstrong se ofrecen con conexiones de extremo de tipo BSPT, NPT y de soldadura de encastre. También se pueden suministrar extremos bridados a solicitud.

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