Längere Lebensdauer in rauesten Industrieumgebungen

Wenn es um lange Lebensdauer unter harten industriellen Bedingungen geht, ist Armstrong alles, was Sie über Register wissen müssen. Selbst in den härtesten Umfeldern, in denen Lecks und Korrosion von Registern teure Probleme darstellen, halten Armstrong-Register einen hohen Wirkungsgrad und eine hohe Leistung aufrecht.

Auswahl eines Rohrwerkstoffs

Der gewählte Rohrwerkstoff hängt von mehreren wichtigen Faktoren ab:

  • Die korrosiven Eigenschaften des Dampfs oder flüssigen Mediums
  • Die Fähigkeit, Dampfregister effektiv zu verrohren, abzuleiten und zu entlüften
  • Die Größen- und Wartungsanforderungen der Installation
  • Die Außenkorrosion, der die Register wahrscheinlich ausgesetzt sein werden

In der Regel sind die Wärmeübertragungseigenschaften des Rohrwerkstoffs von geringer Bedeutung. Der Rippenbereich stellt den überwiegenden Teil der Wärmeübertragungsfläche dar, daher ist sie der wichtigste Faktor bei der Bestimmung der Wärmeübertragungseffektivität. Daher sollte die Auswahl von Rohrwerkstoffen auf Einsatzanforderungen beruhen, nicht auf dem Wärmeübertragungsgrad.

Innenkorrosion. Das Basismaterial bei Registern der Serie 6000 ist Stahl. Die Mindestwanddicke ist 0,109" für Dampf- und Flüssigkeitsregister. Diese Dicke bietet ausreichende Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Die Konstruktion aller Armstrong-Register ist monometallisch, was bedeutet, dass alle Teile, die mit Dampf in Berührung kommen, aus den gleichen Werkstoffen sind. Dies schließt die Wahrscheinlichkeit galvanischer Korrosion aus, die häufig bei Registern aus ungleichen Werkstoffen auftritt. Für die meisten Anwendungen bietet Stahl sehr zufrieden stellenden Betrieb. Register müssen jedoch sorgfältig verrohrt, abgeleitet und entlüftet werden, um gute Abführung von Kondensat und nicht kondensierbarem Gas sicherzustellen.

Es gibt viele Fälle, in denen der Dampf nicht genügend aufbereitet werden kann, um nicht korrosiv zu sein, oder es ist unmöglich, die Register ordnungsgemäß zu verrohren, abzuleiten und zu entlüften. In diesen Fällen empfiehlt Armstrong dampfberührte Teile aus Edelstahl. Die Entscheidung zwischen Stahl und Edelstahl hängt vom Grad und von der Art des Problems sowie dem vorherrschenden Dampfdruck ab.

Außenkorrosion. In puncto Außenkorrosion hängt die Entscheidung zwischen Stahl und Edelstahl von der Korrosivität des Luftstroms und der Kompatibilität der Materialien mit den Verunreinigungen in der Luft ab. Zusätzlich zu den erhältlichen Basismaterialien bietet Armstrong die folgenden Beschichtungen: Feuerverzinkung, Epoxidpulver-, eingebrannte Phenol- oder Teflon®-Beschichtung. Diese Beschichtungen werden häufig verwendet, wenn Außenkorrosion nicht berücksichtigt werden muss.

Betriebsanforderungen. Diese können genau so wichtig wie die oben genannten Faktoren sein. Während viele Faktoren zu Registerversagen führen können, ist die vorwiegende Ursache das Versagen der Verbindungen von Rohr zu Druckleitung. Dieses Versagen tritt aufgrund von Mängeln in der Registerkonstruktion, zu wenig Material an der Verbindung zwischen Rohr und Druckleitung oder des Anschlussverfahrens des Rohrs zu den Druckleitungen auf.

Register der Armstrong Serie 6000 sind ausgelegt, die Betriebsanforderungen einer bestimmten Anlage zu berücksichtigen. Sie sind mit genügend Material an den Verbindungen zwischen Rohr und Druckleitung gefertigt, um sie stark zu machen. Wenn differenzielle Ausdehnung zwischen Rohren in Rohrschlangen zu einer Überbelastung der Verbindungen führen kann, werden „Centifeed“-Register empfohlen. Und schließlich sind Armstrong-Register immer geschweißter Konstruktion – das beste Fügeverfahren der zwei Teile.

Rippenarten

Die beste Kombination aus Registerwerkstoffen ist die, die maximale Wärmeübertragung und Lebensdauer liefert. Rohre tragen, unabhängig vom Material, wenig zur Wärmeübertragung in Registern mit erweiterter Oberfläche bei. Den größten Beitrag zur Wärmeübertragung leisten die Rippen, die dem Luftstrom vollständig ausgesetzt sind. Daher ist der Rohrwerkstoff auf Grundlage der Anwendung zu wählen.

  • G-Rippe. Die G-Rippe ist die Standardbauform für die beliebtesten Register von Armstrong. Register mit G-Rippen werden gefertigt, indem eine schraubenförmige Rille in der Rohroberfläche geformt und die Rippe in der Rille gekräuselt befestigt wird. Das aus der Rille verdrängte Metall wird dann mit der Finne gegen die Rippe gehämmert. Dies bedeutet enge Passung zwischen Rippe und Rohr und stellt damit effizienten Betrieb über weite Temperaturbereiche sicher. Die G-Rippe ist die beste Bauform für ungleiche Rippenrohrmaterialien. (Siehe Zeichnung.)
  • L-Rippe. Die L-Rippe hat eine L-förmige Basis, die unter Spannung auf gerilltes Rohrmaterial gewickelt wird. Die L-förmige Basis bietet eine große Kontaktfläche zwischen Rohr und Rippe und stellt damit effektive, langwährende Wärmeübertragung sicher. Die L-Rippe wird empfohlen, wenn Rohre und Rippen aus dem gleichen Werkstoff sind. (Siehe Zeichnung.)
  • Überlappende L-Rippe. Die überlappende L-Rippe ist einfach eine L-Rippe mit größerer Basis. Jede Rippe überlappt den Fuß der vorherigen Rippe, wodurch die Rohroberfläche vollkommen bedeckt wird. Durch das Überlappungsverfahren kann ein vollkommen aluminisiertes Register für Anwendungen geschaffen werden, in denen blanker Stahl korrosionsanfällig ist. (Siehe Zeichnung.)